火焰檢測裝置包括火檢探頭和火檢處理器，是電站鍋爐、工業鍋爐、各種燃燒裝置運行時火焰檢測的關鍵設備。對于火焰檢測器的原理和構造，高能點火控制柜大家肯定有所了解，在之前杰能電力小編有也過詳細的介紹，小編就給大家說一說你所不知道的火焰檢測器使用細節。火焰檢測器的設計比較人性化，考慮了運行人員試行調試的可能性。火焰檢測器信號處理部分采用了單片機，增加了人工智能控制。火焰檢測器元件具有自檢的功能，以便元件在發生故障時，能半自動發射信號，并且可以在線更換。在爐膛設計時，應考慮火焰檢測器的布置及其視野。高能點火控制柜投入運行時，也應在現場調試，以確認監視角。根據爐膛及熄滅器的具體構造確定火焰檢測器的安裝位置。當監測全爐膛火苗時，應在爐膛四側的下層熄滅器上部，分別裝設火焰檢測器；當監測單個熄滅器或一層火苗時，至少應在下、上和半中腰一層的熄滅器處配有火焰檢測器。

高能點火器主要由高能點火控制器、點火電纜、點火桿三部分組成。高能點火控制柜適用于電廠鍋爐、石油化工廠、煤化工行業、天然氣、鋼鐵冶金等行業，包括可燃性氣體、生物醇油、霧化良好的柴油、煤油等介質都能可靠燃燒。下面說說高能點火器的設計優點。一、點火頭不結垢：點火頭可以產生自我清潔、高可靠性的12焦耳電火花，即使有濕氣，油污和沉積物存在亦能如此。高能點火控制柜二、點火頭可拆卸：通過螺紋連接，點火頭可以完全從體上分開，更換頭快速容易。三、安全運行：通過ul認證的高負荷柔性電纜用于連接電源和點火組件，確保運行人員的安全。四、應用靈活：標準的剛性設計、柔性設計和帶推進裝置的高能點火器適合用于各種各樣的點火器和燃燒器。五、點火證實指示：可選的接點輸出可用來指示點火證實信號。

現代火焰檢測技術需要有較好特性的傳感器，其中一些得到不斷的完善，使用雙金屬元件、燈泡、毛細管系統及電熱偶用熱的變化來判明燃燒情況，這些方法只能在出現冷態時才能做出反應；高能點火控制柜用光敏元件檢測燃燒中的可見光，因周圍區域被加熱到可見光的程度，使檢測反映時間滯后，并且對一些包括照明在內的意外光亮也敏感；檢測器雖然可以避免一些意外的可見光干擾，但加熱的爐襯會輻射而使反應滯后；在火焰中設置兩個電極，利用火焰的導電性來檢測，這種裝置不能區別火焰導通的電流和由于燃燒引起的積炭和污垢所導通的電流。火焰檢測電極由于溫度的限制，一般只限于較小的燒氣火焰。寶雞高能點火控制柜燒油會在電極上結一層厚的絕緣膜使它與火焰間產生電絕緣。常使電極對引燃火嘴檢測，并用紫外線傳感器掃描主火嘴的聯合檢測。檢試電極應放置在引燃火嘴和主火嘴的界面上，而不應當放在引燃火嘴的上方或者與它平行，這個位置不能超過額定溫度，并且不得與地點接觸。

高空火炬點火目前采用的都是高能點火裝置，西安高能點火器廠家生產BWGD-20高空火炬點火裝置采用航空半導體材料，利用沿面放電形式；具有發火電壓低，火花能量大，抗污染，抗結焦，自凈能力強，耐高溫，壽命長，不受外界環境影響等特點。高能點火控制柜各部件之間的連接，采用插入式連接，避免了由熱脹冷縮或擺動造成的接觸不良現象，使連接更加牢固可靠。高能點火裝置BWGD-20技術參數：高能點火控制柜1、電源電壓：220V±10%　50/60HZ。2、適應燃料：輕油、重油、低熱值燃氣。3、點火端瞬時耐溫：1300℃。4、點火頻率：6-12次/S。5、火花能量：20J。6、材料：金屬機箱。7、體積：長×寬×高=280×195×110mm

火焰檢測器在正式的安裝使用之前需要先進行一定的調試，這樣才能保證在使用的時候不會出現一些故障。如何對火焰檢測器進行調試？高能點火控制柜目標火焰建立時，儀器上的“著火”指示燈應該亮。如果此時指示燈不亮，則需要調整處理器內電路板上10圈精密電位器R209，順時針緩慢調整，直到指示燈亮為止。第二、如果目標火焰熄滅時，“著火”指示燈還是亮的，此時就需要調整電位器R215，逆時針緩慢調整，直到指示燈熄滅。寶雞高能點火控制柜第三、反復調整上面兩項，直到檢測器能夠正確檢測目標火焰的建立和熄滅。如果不能，則需要恢復出廠設置后再重新進行調整。第四、火焰檢測器帶有4～20mA強度輸出，此輸出在出廠時已調好，如需校正，需旋下火焰處理器后部（帶接線端子）的兩個螺釘。拆下螺釘后，從前面將電路板拉出，可以看到電路板上有一個電位器。在探頭前端完全無火的狀態下，調整此電位器，將電流輸出調至4mA。