火焰檢測器作為鍋爐爐膛安全保護的重要設備，是鍋爐自動化控制系統中必不可少的核心部分。在大型火電機組中，為了保證鍋爐安全、平穩地運行，必須對鍋爐里的火焰燃燒狀況進行實時監視，便攜式高能點火裝置保證鍋爐滅火時停止燃料供應，防止可燃性物質在爐膛或管道內聚積，發生爆燃甚至引起鍋爐爆炸。那么火焰檢測系統由什么組成的，下面火焰檢測器小編為大家說說。火焰檢測系統主要由火焰檢測探頭、火檢處理器/信號放大器及它們之間連接的屏蔽電纜組成，便攜式高能點火裝置同時配備火檢冷卻風系統以便火檢探頭可長期工作于燃燒器附近的惡劣環境中。而火焰檢測系統產品，根據不同的使用場合和不同的光譜特征又分為：紫外光、可見光、圖像火焰檢測器等。

高能點火器也稱高能點火裝置，主要由點火器、點火和點火電纜三部分組成，廣泛用于燃煤(油、氣)鍋爐、石油化工、冶金、航天等等工業場合中。便攜式高能點火裝置所以對于高能點火器的質量要求格外嚴格，那么檢驗一個高能點火器合格的標準是什么呢？一、直觀的就是看外觀。高能點火器表面平整，沒有凸瘤、凹陷、劃痕、銹蝕，色澤協調，沒有發黑件、電鍍件光亮，痕、劃傷等現象。二、電氣系統要求。所有高能點火器的元器件必須是達到要求的合格產品；導線，從一個端子到另一個端子的走線必須是連續的，中間沒有接頭，且牢靠，不松動的。安徽便攜式高能點火裝置三、高能點火器性能。高能點火器的火花能量、輸出電壓和火花頻率等都應達到其規定數值范圍；正常點火時，需達到20萬以上點火次數。達到以上三點要求，才可以說這個高能點火器是一個合格的產品。

高能火花點火器是一種3類點火器，用于石油或天然氣點火器或小型燃燒器的直接火花點火。產品為各種工業點火器提供了高度可靠的點火源，利用12焦耳的能量傳遞到火花尖端(每秒3個火花)，很容易點燃燃料。高能火花點火器由三個主要部件組成:電源單元、火花棒總成和電纜總成。火花棒具有自清洗的表面間隙火花頭，通過螺紋連接很容易更換。便攜式高能點火裝置剛性和柔性火花棒都可以配置一個可選的回縮組件，允許將火花頭插入并從點火位置回縮。我們生產廣泛的點火探頭，能夠滿足具有挑戰性的應用。高溫探頭，高壓電火花，高壓渦輪電極。左邊的探針直徑都是3/8英寸。在這個電容器的旁邊，安徽便攜式高能點火裝置在輸出端，是一個火花隙，它也通過“電弧探針”上的半導體與地電位有關。當電容器達到2,000伏特時，設定在該電壓下的火花隙就會斷開，實際上變成一個閉合開關。一旦火花隙被分流，電容器的全部安培電位被傳送到“電弧探頭”的點火端。這就是“燃燒”污染的脈沖電弧。

鍋爐中燃燒的火焰因其內部封閉式的運行環境，無法觀察火焰的燃燒情況，如發生內部火焰燃燒不穩定的情況后，其內部的煤粉燃燒器就會自動熄滅，造成污染和噪聲，并且會使鍋爐設備的壽命縮減。便攜式高能點火裝置這就需要火焰檢測器來充當鍋爐的安全監控的眼睛，就來分享一下火焰檢測器對鍋爐燃料的區域判斷。首先，火焰檢測器把鍋爐內的火焰燃燒劃分成初始區域、高溫區域和燃料燃盡區域。鍋爐內的燃料在初始區域時，可以通過光電轉化器來檢測出該區域的燃料的頻率和脈動，而該區域燃料燃燒的越熾熱，光電轉化器所觀察到的頻率和亮度也會有所變化。便攜式高能點火裝置其次，同理可以觀察出高溫區的所在位置，可以通過燃料熾熱程度、火焰脈動分量以及頻率來判斷。燃料燃盡區的只能根據鍋爐內部火焰亮度以及溫度，而不能把鍋爐內火焰的脈動分量，作為其區域所在位置的標準。通過火焰檢測器對這三個區域進行觀察與判斷，來決定是否可以向鍋爐內部添加適量的煤粉，防止因堆積太多煤粉的爆燃事故。

如何正確安全的使用高能點火器？高能點火器小編為您總結了以下幾點：一、使用前須檢查高能點火器裝置是否連接正確、接觸可靠，點火電嘴端伸入燃料區100~200mm；高能點火器在沒有連接點火電纜、點火時，切勿通電。便攜式高能點火裝置二、使用高能點火器的時，應先打開點火開關，使之處于ON的狀態，然后再打開相應的燃料部分，不管是噴油還是噴氣，使用的時候都需要注意這一點。三、在高能點火器的點火過程當中，用戶需要注意點火初始階段，助燃風應該關閉或是盡量開得小一些，待點火成功，再根據需求將助燃風增大，當火勢過大時，應該及時關閉助燃風。四、應嚴格遵守高能點火器的工作周期。安徽便攜式高能點火裝置一般用于點火的時間不應超過三十秒，同時一次使用完畢后，高能點火器需要進行相應的冷卻，間隔一分鐘以上才能再次打開。五、高能點火器的維修必須在切斷電源5分鐘后方可進行（確保電容器的剩余電荷通過泄放電阻泄放完畢）。高能點火器在長期停機期間，必須切斷系統電源。